|
|
|
Автоматический склад. Идентификация
ДЛЯ СВОЕВРЕМЕННОГО И ТОЧНОГО КОНТРОЛЯ ЗА ГРУЗАМИ И МАТЕРИАЛАМИ ТРЕБУЮТСЯ СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭФФЕКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ.
ОПТИМАЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ, ПОЗВОЛЯЮЩИМ ПРОСЛЕДИТЬ ПУТЬ ИЗДЕЛИЯ ОТ СКЛАДА ДО РЕАЛИЗАЦИИ, ЯВЛЯЕТСЯ ИДЕНТИФИКАЦИЯ.
Идентификация является неотъемлемой частью технологии автоматизи¬рованной обработки грузов, товаров. Наиболее распространенными и применяемыми на сегодняшний день являются две технологии идентификации – штриховое кодирование и радиочастотная идентификация (RFID). Обе технологии позволяют оперировать упорядоченной информацией, определяющей уникальность груза. Сегодня мы поговорим о штриховом кодировании.
Штриховое кодирование - нанесение штрихкода.
Для нанесения штрихкода на упаковку используются два способа: штрихкод наносят в типографии, где изготавливается сама упаковка, либо штрихкод изготавливается и наклеивается самостоятельно. Этикетки можно печатать непосредственно там, где их наклеивают: на складе, на конвейере и т. д. Для печати этикетки собственными силами существует несколько возможностей. Обыкновенный принтер (лазерный, матричный или струйный) – этим способом легко напечатать штриховой код практически из любого Windows-приложения (Word, Excel, CorelDRAW и т.д.). Более широкие возможности для печати этикеток дают специализированные термо- и термотрансферные принтеры. Они специально адаптированы для печати штрихового кода, т. е. имеют встроенные механизмы для создания штрихкода самых различных символик, используют рулоны этикеток и имеют огромное число дополнительных опций или приспособлений, что позволяет использовать один и тот же принтер в самых разных условиях. Также специализированные принтеры обычно проектируются с учетом работы в самых разных условиях – от низких температур до повышенной запыленности и влажности помещения.
Считывание
Считывание кода производится различными оптическими системами, принцип действия которых основан на измерении интенсивности отраженного света от черных и белых полос кода. Для этого используется самая разнообразная по сложности и техническим возможностям аппаратура в ручном (переносном) и стационарном исполнении. Стационарные устройства предполагают движение изделия со штриховым кодом относительно луча, сканирующего вдоль последовательности символов, а ручные устройства – движение самого устройства относительно изделия. Ручные сканирующие устройства по принципу работы делятся на контактные и дистанционные. Рабочий элемент контактного устройства представляет собой световой луч, передвигающийся по поверхности штрихового кода. В дистанционных устройствах используется лазерный или другой оптический луч, способный считывать код с расстояния до 1 м даже через про-зрачную пленку. Существуют следующие виды устройств считывания штрихкодов:
- контактные сканеры;
- сканер «световое перо»;
- лазерные сканеры;
- многоплоскостные сканеры;
- необслуживаемые
- (автоматические) сканеры;
- сканеры двумерных (2-D) штрихкодов;
- терминалы сбора данных.
Приведем несколько примеров использования.
Дано: небольшая торгующая организация с несколькими торговыми точками и центральным складом. На складе установлен принтер печати этикеток со штрихкодом и терминал сбора данных.
По приходу нового товара, из торговой системы производиться печать этикеток с шрихкодом и нанесение этих этикеток на упаковку. Далее при поступлении заявок от торговых точек, сотрудник берет терминал сбора данных и считывая штрихкод подбирает товар для торговых точек. Со своего рабочего места, сотрудник склада, распечатывает документы на отгрузку товара сразу во все торговые точки.
Приход в торговой точке делают аналогично, считывая штрихкод. Таким образом экономиться время на сортировку и подбор заявок. Исключаются ошибки связанные с пересортицей товара и человеческий фактор.
Дано: производственное предприятие, изготавливается продукт из комплектующих. Комплектующие предварительно имеют этикетки с идентификационным штрихкодом. Сотрудник при помощи терминала сбора данных подбирает состав набора конечного продукта, окончив подбор, по беспроводной связи посылает сигнал на принтер и печатает этикетку с составом набора и общим штрихкодом. По окончании работы в системе формируется документ о выпущенной продукции.
Ускоряется обработка товара. Контроль за движением товара. Исключаются ошибки персонала.
И вот самый распространённый пример: инвентаризация. При помощи штрихкода можно проводить инвентаризацию как товара на полках магазинов так и основных средств предприятия. Выигрыш по времени в разы! Магазин не надо закрывать на ревизию, вся инвентаризация происходит за час. Исключаются ошибки персонала.
|